您当前位置:
主页 > 成功案例 >

VR工业机械应用

2019-08-08 21:38

VR工业机械应用 2018-12-22

VR技术问世以来,为人机交互界面开辟了广阔的天地,带来了巨大的社会、经济效益。在当今世界上,许多发达国家都在大力研究、开发和应用这一技术,积极探索其在各个领域中的应用。

虚拟现实技术已成为数字化工业制造技术和生产流水线的重要应用环节,针对工业产品利用该技术可优化产品设计,通过虚拟装配避免或减少物理模型的制作,缩短开发周期,降低成本;同时通过建设数字工厂,直观地展示工厂、生产线、产品虚拟样品以及整个生产过程,为员工培训、实际生产制造和方案评估带来便捷。使企业内各负责部门之间的交流变得更加容易,不仅大大缩短了企业产品开发的时间,而且也为其产品的宣传、销售赢得了先机。

虚拟设计

应用虚拟设计技术可以快捷地建立产品的模型族,迅速实现产品的变型设计和系列化设计。虚拟技术通过网络技术和PDM(产品数据管理)技术的支撑,还可以实现异地设计和并行设计。采用虚拟现实系统全尺寸的产品内外部的三维立体影像能方便逼真地显示在设计者眼前。

31.jpg

协同设计

在产品设计阶段,往往分为多个设计部门进行不同部件的分工设计,使用不同的设计软件。如汽车行业的车身、内饰、发动机、零部件等等,当这些部门完成了各自的设计之后,却会发现诸如数据格式不同,整体车身的各种搭配问题和机械问题。虚拟协同设计平台为各个部门创造了三维模型的实时协同工作机制,实时获取多个设计师的不同设计软件下的设计成果,快速整合,达到工作效率的快速推进。

32.jpg

汽车零件拆分

虚拟装配

虚拟装配技术已成为数字化制造技术在制造业中研究和应用的典范,针对复杂产品利用该技术可优化产品设计,避免或减少物理模型的制作,缩短开发周期,降低成本,从而实现产品的并行开发,提高装配质量和效率,改善产品的售后服务。

而且,设计人员在产品原型实际加工之前就可以全方位地检查零部件之间的装配间隙和干涉,也可通过程序自动检查装配状态。可以大大提高实际装配成功率并降低零件制作返工率。

33.jpg

车床主轴箱虚拟装配

如何快速高效地将不同零件拼成一件完整产品,是流水线工人的最终目标。不过时至今日,面对大批量、持续增长的市场需求,似乎只是拼蛮力并不能提高流水线作业的效率,减少工人因压力造成的错误和疏漏。近日,奥迪推出了一项「虚拟装配线校检」技术,利用3D投射和手势控制,可以使流水线工人在三维虚拟空间内完成对实际产品装配工作的预估和校准。

34.jpg

奥迪「虚拟装配线校检」

虚拟培训

事实上,虚拟现实在军事领域的应用要比其他领域早得多。早在上世纪80年代末,英国模拟技术公司plextek便为英国军方开发了一套虚拟现实训练系统,旨在培训医护人员应对紧急状况。该系统使用了一套头戴显示器,用于显示类似游戏中的战争场景,培训人员要在该环境下处理伤员伤口等。

各个国家在传统上都习惯于采用举行实战演习来训练军事人员和士兵,但是这种实战演练,特别是大规模的军事演习,将耗费大量资金和军用物资,安全性差,而且还很难在实战演习条件下改变状态,来反复进行各种战场态势下的战术和决策研究。近年来,随着VR技术在军事上的应用,使演习与训练在概念和方法上有了一个飞跃。

35.jpg

单兵模拟训练

36.jpg

飞行模拟训练

工业上,往往伴随是精细的加工和零部件装配,一个细小的错误就可能导致产品结构的偏差和无法通过验收,导致返工等巨大损失。通过虚拟培训,使生产线员工能够提前收悉生产装配流程,避免错误,提高工作效率,减少企业承受经济损失的风险。

38.jpg

虚拟装配训练

  • 地址:北京市朝阳区朝阳路大黄庄35号ideapark铭基国际创意园M2栋
  • 电话热线:010-53351992
  • 传真:010-53351992
  • 备案号:京ICP备14008888号